冷凝燃气锅炉故障原因与解决方法
2021-10-25 10:45:18 2783次浏览
冷凝燃气锅炉是充分利用燃气锅炉烟气余热的锅炉,冷凝锅炉能有效提高锅炉燃烧效率,故而受到欢迎。但一味追求烟气余热利用,把燃气锅炉弄成全封闭模式,也会造成冷凝锅炉着火现象。一般冷凝燃气锅炉着火原因如下:
1、冷凝燃气锅炉燃烧不完全
由于燃气锅炉燃料组分过重而导致燃料燃烧不完全,使GAH挟热面上积聚可燃物。
冷凝燃气锅炉锅炉以外购渣油、裂化残油和抽余C4燃料为多,它们的组分较重,黏度较高,自燃点低,燃烧时易析碳,蒸汽雾化燃料时破碎能力也很差,大分子油滴含量高,油枪喷嘴易堵塞,因此经常影响燃油的雾化质量和燃烧效果。运行时如果燃烧调整不当,风量不足或配风不合理以及工艺工况波动时,就会来不及使炭黑燃烧完全而产生黑烟。燃气锅炉炉瞠内没有完全燃烧的油粒被烟气带到锅炉尾部GAH换热面上开始沉积,这也就为二次燃烧提供了物质基础n从近这次停车后仪表人员对火焰监测器的检查结果看,并没有查出问题。经验分析认为,这次事故基本上是燃料燃烧不好时产生大量黑烟,黑烟进入或遮盖住了监测器探头,产生假信号报警停车所致。
另外,在冷凝锅炉频繁启停过程中,由于炉瞠燃烧工况不良,燃料不易燃尽,在烟气流速较低时,极易造成大量未燃尽的可燃物沉积;锅炉低负荷运行时间过长,燃烧不稳定,烟速偏低,未燃尽的可燃物易在波纹板上沉积;以往事故教训和经验还证实:空气预热器转子堵灰、磨损后漏风、烟道尾部过剩空气系数或氧含量控制过低等都能导致燃料因缺氧而燃烧不完全。目前,该公司A、B炉空气预热器转子都有不同程度的漏风隐患;1997年以后,燃气锅炉因各种原因始终不能满负荷运行,烟气流速低;有时为提高冷凝锅炉热效率而一味去降低尾部过剩空气量。这些都为空气预热器二次燃烧留下了隐患。
2、冷凝燃气锅炉频繁吹扫点火
频繁吹扫点火为燃气冷凝锅炉沉积可燃物着火提供了充足的复燃条件。
锅炉点火过程中烟气流速低,燃烧系统空间的含氧量又较正常运行时高得多,像B炉当时曾连续几次点火吹扫,因此便使尚具余热的未燃尽可燃物因具备了充足的过剩氧量而复燃。
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锅炉行业一直是能源消耗的较大的行业,是工业的重要部分,经过多年的发展,锅炉行业经过了很多变革,生产技术也越来越高,锅炉配件的质量与性能也有很大的提升。节能是行业发展的方向,现在节能技术也比较成熟。比如煤粉燃烧就是先进的燃煤技术的代表,煤粉颗
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水泵入口管段阻力太大,有的管道很长,弯头太多,或安装截止阀,使吸入管段阻力损失增力;3)在锅水升至较高温度时,才开启水泵运行。为防止水泵产生汽蚀现象,可采取以下方法:1)保证入口管段设计合理,尽量减少水泵入口端阻力,具体要求如下:a.吸入管
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燃油热水锅炉具有高科技的全自动控制系统,配有多项安全保护装置,缺水保护、超压保护、熄火保护、压力异常保护、烟道超温保护;结构采用高新技术,它具有体保小,结构紧凑安装方便,操作简单,自动调节,把燃料加压至雾化,微正压燃烧使其然燃料燃烧的更充分
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水泵入口管段阻力太大,有的管道很长,弯头太多,或安装截止阀,使吸入管段阻力损失增力;3)在锅水升至较高温度时,才开启水泵运行。为防止水泵产生汽蚀现象,可采取以下方法:1)保证入口管段设计合理,尽量减少水泵入口端阻力,具体要求如下:a.吸入管
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工业锅炉是工业生产领域中常用的设备之一,然而当锅炉用水中若含有硬度盐类,如钙镁离子等,则会在锅炉受热面上生成水垢,从而降低锅炉热效率、增大燃料消耗,甚至可能造成局部过热而损伤部件、引起爆炸。因此工业锅炉要进行水质软化或脱盐处理。(工业上一般
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1、该产品属于国家免检,免除了繁杂的报批年审手续;2、此款蒸汽发生器出厂为组合式整机,安装简便,无须请专业安装队人员安装,同时也节省了大量安装材料;3、所用燃料为节能环保的生物质颗粒燃料(经过木屑颗粒机、秸秆压块机压制生产而成,如下图所示)
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